在減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中，其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。

      行星減速機安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用鋅鈉水擦拭凈，其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損，減速機與機械設(shè)備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝，關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。

      東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司的產(chǎn)品具有精度高、承載力矩大、壽命長、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、通用性強和免維護等特點，被廣泛應(yīng)用在數(shù)控機床、切割焊接設(shè)備、紡織印染機械、包裝機械、食品機械、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、機械手臂，復(fù)合材料設(shè)備、精密測試儀器、試驗機、塑料機械、玻璃機械、煤礦機械、起重機械、冶金機械、工程機械等各種領(lǐng)域，價格實惠，歡迎來電洽談！

     減速機是企業(yè)的主要設(shè)備之一，在運行過程中，軸頭經(jīng)常出現(xiàn)磨損、鍵槽損傷及減速機軸承室磨損，磨損問題一旦出現(xiàn)，部件的更換費用高昂，制造周期較長，一般修復(fù)方法為拆卸補焊后機加工或擴孔鑲鋼套等，費時費力，下面東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司來給大家講述一下修復(fù)減速機軸磨損的步驟。

     1、表面除油，預(yù)加工，處理磨損面，并用無水乙醇酒精清洗處理面，調(diào)和SD7101H碳納米聚合物材料；

     2、涂抹材料，并在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，用刮板反復(fù)刮研確保與金屬充分粘結(jié)，且用樣板尺修復(fù)出標(biāo)準(zhǔn)尺寸；

     3、固化，如果開機時間緊急，可材料碘鎢燈加溫，溫度80℃左右2小時即可；

     4、SD7101H碳納米聚合物材料固化后，簡單處理修復(fù)面，直接裝配齒輪，進行安裝。

     東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司采用先進的計算機軟件進行設(shè)計和論證，結(jié)合多年機械傳動和運動控制經(jīng)驗，提供全球性質(zhì)的運動和控制解決方案，品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案。

      減速機運用前應(yīng)將高位處的梗塞換上排氣螺塞，保證減速機運轉(zhuǎn)時排出體內(nèi)氣體，假如未及時改換，減速機長時間運轉(zhuǎn)，而致使減速機內(nèi)的氣體將油封脹壞，以致減速機漏油。

      減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等聯(lián)合件時不可采用直接錘擊的辦法，因減速機的輸出軸構(gòu)造不能接受軸向錘擊，可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)合件，減速機在剛開始運轉(zhuǎn)300～400小時后應(yīng)及時改換光滑油，以后每隔1500～2000小時改換光滑油。

      東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，我們的團隊擅長多種內(nèi)、外齒輪加工及解決方案，總結(jié)出一整套“內(nèi)部品質(zhì)管理體系”來確保各零件組合后的相對精度，為整機出廠提供高合格率保障，我們期待您的來電，一起攜手合作！